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是施工方便。例如连接时法兰螺栓孔对应不方便找正或防止以后更换设备法兰螺栓孔发生变化等。

锻造法兰连接使用方便，能承受较大压力。锻造法兰连接广泛应用于工业管道中。管径小，且为低压，无法看到法兰冲压弯头的连接。若在锅炉房或生产现场，产现场，管道和设备都与法兰相连。铬含量0.1%~0.5%(锻造法兰一般不含铬)，碳含量1.0%以下，锻造法兰采用高温锻造，有的锻造法兰表面硬度(HRC)虽可达≥56以上(淬透层仅15㎜左右)，但由于锻造法兰材料淬透性较差，其心部硬度一般只有30度以上，一般锻造法兰时常采用水淬处理。

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法兰保护罩主要用于所有工业法兰的连接和防腐。

法兰保护罩产品的法兰保护封头用于保兰表面(凸面或环形接头)。双端螺柱和垫片会腐蚀。本产品适用于316ss不锈钢和非金属(塑料)，其制造尺寸从到144ANSI、API和AWWA法兰的连接直径。法兰头系统和法兰填料的结合可以保护恶劣的应用环境。

高温法兰的零件往往需要平面高温密封。如果没有好的密封剂在单个压力区域进行额外密封，会造成生产的不准确性或变形，也就是说单个压力区域会在压力下泄漏，需要计划外修复。

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高温密封在高温平面密封领域应用较好，其特殊配方使其在蒸汽、燃气轮机和高温法兰的标准应用中保持惰性，因此可以承受热空气、蒸汽、水、轻燃料油和润滑剂，可以承受和。它是一种单组分、糊状密封剂，工业用途，密封混合物，适用于光滑、光滑的密封面(对接头)温度和压力要求高的工况。用灰泥刀或橡胶摊在干燥表面。因为密封产品不会固化，但稠度会稍有变化，保持柔韧性和弹性，使用时有时间要求，施工后不用等待。

法兰的分类很多。一般使用平法兰、对焊法兰(长颈法兰)、活法兰等。

法兰联接(joint)是由一对法兰、一个衬垫和若干个螺栓螺母组成。衬垫置于两法兰密盖之间，拧紧螺母后，垫片表面比压达到一定数值后产生变形，并将密封面凹凸不平的地方填满，不锈钢制成的透镜或其他形状的金属垫片。高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。有些管件和设备已经自带法兰，也属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。反复弯曲、温度波动等，但现场安装比较方便，可以省略对焊法兰的打磨伤工序。

其焊接优于颈法兰，由于初始成本较低，使用寿命长，但的安装费用应该不会低，因为所增加的焊颈法兰少。

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采用平焊环松套法兰盘的目的一般是节省材料，其结构分为两部分，管部一端与管道连接，一头做成翻边，另一部分套在翻边。法兰圆盘用低等级的材料，拧紧螺母后，垫片表面比压达到一定数值后产生变形，并将密封面凹凸不平的地方填满，使连接紧密不漏。法兰连接为可拆卸的接头。根据连接部位可分为容器法兰和管法兰。

然后焊接其它方法，油缸和其它东西连接就是靠这个长方体的四个孔连接起来，这样长方体就可以称法兰。

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对焊是为了减少应力集中，一般对焊法兰多为带颈法兰也叫奶嘴法兰。因此对焊法兰的安装费、人工费和辅助费要高一些，因为多一个工序。或者截面内有毛细管-泄漏通道。密封面两侧的介质有压差-推动力从法兰密封的连接过程看其密封原理安装过程-拧紧螺栓，密封垫被压紧(密封垫内的毛细管被切断。当衬垫单位面积上受到的压紧力，称为衬垫密封比压力在一定的压力下，法兰主要用于管道连接。如果端头需连接两个管道，每个法兰盘上都有一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法，4公斤以上压力使用焊接法兰。在两法兰盘之间加密封垫，再用螺栓紧固。

容器部件之间的连接有两种:不可拆卸(焊接)和可拆卸。由于生产工艺的要求，以及为了便于制造、运输、安装和维护，常用的可拆卸法兰连接形式是筒体与筒体、筒体与封头、管道与管道、管道与阀门之间。

虽然可拆卸结构包括法兰连接、螺纹连接和承插连接。然而，法兰连接因其的密封可靠、强度高、适应范围广而被广泛应用于化工、制药设备和管道。

作业机理：通过螺栓预紧，将法兰密封面之间的垫片压实，并填满法兰密封面上不均匀的间隙，防止介质通过垫片内毛细孔的渗透性泄漏，以及垫片与密封面之间的界面泄漏。从而实现预密封。

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法兰连接密封不泄漏的条件是：预紧时，预紧力作用于垫片的预紧比压不低于预紧密封的比压；工作时，作用于垫片的剩余比压不低于工作密封的比压。

1、焊接形式不同:平焊的焊接不能用光探伤，焊接的焊接可以平焊是两个角焊接环焊接，对焊是对接环焊接。

2.标称压力不同:带颈平焊法兰标称压力为0.6-4.0兆帕，带颈对焊法兰标称压力为1-25兆帕。显然，带颈平焊法兰的适应压力水平较低。

3、连接方式不同:平焊法兰一般只能与配管连接，不能与直接焊接配件连接的焊接法兰一般可以与所有焊接配件(包括弯头、三通、异径管等)直接连接，当然也包括配管。

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特性：法兰不能与管路或容器连接，适用于压力较低的场合，对有色金属、不锈钢设备及管路外壳无附加弯曲应力；采用碳钢制造，可节约消耗。但松法兰刚度较差。

影响凸缘密封的因素主要有螺栓紧固力、密封面形式、垫片性能、凸缘刚度和操作条件等。

平面型:结构简单，加工方便，易于防腐或内衬。但垫片容易挤压，不易压紧，用于低压、小尺寸、***、密封要求低的场合。

凹凸型:中性好，密封性好，适用于中压高温场合。

榫槽型:中性好，密封可靠，垫片宽度小，所需压力小，适用于、、***、高压场合。加工维护困难。